Opis izdelka
Uporaba izdelka
'Stroj za rezanje z vodnim curkom' se lahko uporablja v letalski in vesoljski industriji za rezanje aluminija, titana, hitre keramike in kompozitnih materialov na osnovi Cr–Ni-Co, ki se uporabljajo pri izdelavi letal, helikopterjev, satelitov in čolnov.
Uporablja se za rezanje varnostnih stekel, pleksi stekel in oblikovanje notranjih in zunanjih površin trdih lepljenih stekel. Izogne se izgubi časa in pridelka, ki lahko nastane v fazi rezanja tako občutljivih izdelkov, ter omogoča ostre in gladke reze.
Je tudi prednostna tehnika v gradbeništvu in dekoraciji, za rezanje in oblikovanje mozaikov, kamnov, marmorja, granita, betona, mavčnih plošč in izolacijskih materialov pred nanosom v skladu s povezanimi projekti.
Uporablja se za rezanje zobnikov, kosov za litje, legiranih jekel, bakra, aluminija, karbida, titana in nerjavnih kovinskih delov strojev, ki se proizvajajo za različne sektorje.
Uporablja se za rezanje ivernih plošč, vlaknenih plošč srednje gostote, trdega lesa in notranjih/zunanjih površin obložnih materialov, ki so izdelki lesnopredelovalne industrije. Rezi so gladki in brez napak. V materialih ne pride do otekanja ali deformacij.
Sadje in zelenjava, zamrznjena hrana, meso, ribe itd.
Uporablja se za rezanje notranjih in zunanjih površin notranjega okrasja (površine notranjih vrat, stropov, tal), sprednje konzole, plastične folije in oblog, koles, embalažnih in izolacijskih materialov v preprostih ali tridimenzionalnih oblikah. Velja za glavno opremo v avtomobilski industriji in njeni podindustriji.
ACCURL je kitajski 100% domači črpalka in stroj za rezanje z vodnim curkom blagovna znamka. ACCURL s svojo odobreno zmogljivostjo pri operacijah rezanja z vodnim curkom in varnostjo zagotavlja tudi udobje pri uporabi in vzdrževanju. Stroj za rezanje z vodnim curkom Mavijet, ki ga proizvajajo s patentirano tehnologijo naš strokovni inženir in osebje strojnikov, primeren za vse povezane dejavnosti, lahko prihrani denar in čas za vaše podjetje. Izdelujemo triaksialne (3D - 3-osni vodni curek), petosne (5D - 5-osni vodni curek) ali šestosne (6D - 6-osni vodni curek) robotske sisteme, ki lahko oblikujejo različne vrste materialov, ki razlikujejo med seboj, ne da bi povzročile deformacije na rezalni površini in aktualizirajo zelo zapletene dizajne, ki smo jih izdelali ob upoštevanju sektorskih zahtev. Visokotlačna črpalka Mavijet, ki je bila testirana pri tlaku 5500 barov, je fiksirana na nivo 4000 barov. WW Hitrost rezanja in površinske kakovosti materialov, ki jih reže Mavijet, so pridobili priznanje vseh, ne glede na to, ali se ukvarjajo s tehnologijami vodnega curka ali ne.
TOČNO rezanje z vodnim curkom števec, ki omogoča rezanje v 3, 5 in 6 osi, je možno izdelati v območju dolžin 1000 mm.- 6000 mm. in v območju širine 1000 mm.- 3000 mm.
Zagotavlja hitro in gladko rezanje s konstantnim rezalnim pritiskom 4000 barov in digitalno nastavljenim pretokom 120 l/min. Rezalna glava je običajno nameščena na robotsko roko. Tehnologija rezanja tridimenzionalnega vodnega curka se uporablja za izboljšanje industrijskih robotov in robotike. Zagotavlja maksimalno prilagodljivost v vseh okoljskih razmerah.
TOČNO Tehnologija vodnega curka je računalniško zasnovana tehnologija rezanja, ki omogoča gladko rezanje materialov brez razbokline, brez povzročanja deformacij. Vsak material, ki ga najdemo v naravi, je mogoče razrezati in oblikovati s tehnologijo rezanja vodnega curka. Vse oblike z ostrimi robovi, ostrimi koti in majhnimi premeri se lahko nanesejo na materiale na občutljiv in gladek način s tehnologijo vodnega curka. Dejstvo, da ni obveznosti začeti delovati s strani materiala, dviguje vrednost vodnega curka. S tehnologijo vodnega curka ACCURL lahko kovine režemo brez segrevanja, utrjevanja ali deformacije. S pomočjo vodnega curka je na materiale mogoče nanesti računalniško oblikovane planarne oblike dovršeno in brez zarez. Tudi danes lahko najsodobnejše tehnološke naprave režejo kovine z debelino največ 20 mm in nerjavne z debelino največ 10 mm. Vendar pa je mogoče rezati kateri koli naravni predmet z debelino do 200 mm. Za noben drug stroj, razen z vodnim curkom, ni mogoče rezati enega materiala na drugega. Po drugi strani pa je z Mavijetom mogoče. Na primer; 8 aluminijastih plošč z debelino 1,5 mm vsake, ki jih je mogoče vrezati in rezati kot celoto, zaradi česar je vodni curek proces, ki prihrani čas, delo in sčasoma prihrani stroške. Rezalna glava je običajno nameščena na roko robota. Tridimenzionalna tehnologija rezanja z vodnim curkom se uporablja za rast industrijskih robotov in robotike. Zagotavlja maksimalno prilagodljivost v nenehno spreminjajočem se okolju, zagotavlja proizvodne robotske rešitve. Primer: Za ponastavitev sistema ali drugih procesov brez izgube časa za izvajanje več različnih nalog na isti enoti. Zagotavlja možnost za spremembo programa tako, da se izklopi. Industrijski roboti in deli curka so izjemno varčni, varni in visoko učinkoviti.
Nizkotlačna voda iz pipe po prehodu skozi sisteme za čiščenje in mehčanje pride do visokotlačne črpalke in s pomočjo hidravličnega sistema po kompresijskem procesu postane visokotlačna. Tako visokotlačna voda se preko visokotlačnih cevovodov prenaša iz visokotlačnih črpalk do rezalne glave, ki je povezana z osjo Z na CNC števcu.
Abraziv, ki se črpa iz abrazivne posode s pomočjo 2 barov zraka, prihaja do peska časovnika, hitrost pretoka na minuto je mogoče regulirati s potenciometrom na CNC. Pesek, ki prihaja iz abrazivnega rezervoarja, se sreča z vodo pod visokim pritiskom v mešalni komori pri rezalni glavi in ko mešanica brizga iz šobe, pride do postopka rezanja. Vsak material z debelino od 0,1 mm do 200 mm je mogoče fino razrezati s to metodo hladnega rezanja, ne da bi pri tem povzročili razpoke, opekline ali deformacije v molekularni strukturi. Material je mogoče obdelati kot končni izdelek in ga montirati takoj po postopku finega rezanja, še posebej brez potrebe po dodatni obdelavi. Visokotlačna črpalka Mavijet zagotavlja visoko hitrost in kakovost rezanja s svojo zmogljivostjo, ki nenehno ustvarja “4000 barov”. Uporaba je enostavna, saj je mogoče količino tlaka prilagoditi glede na mehkobo, trdoto, debelino in druge lastnosti materialov v območju od 1000 do 4000 barov. Prilagoditev se lahko izvede elektronsko z vpisom potrebne količine na zaslon na dotik visokotlačne črpalke, v skladu s kakovostjo materiala.
Dejstvo, da je TOČNO CNC števec preprečuje vibracije zaradi svoje odporne 11-tonske konstrukcije, ki je glavni dejavnik za njegovo visoko hitrost in natančnost rezanja. Njegova togost omogoča rezanje z občutljivostjo 0,01 mm.
TOČNOCilj podjetja je postati svetovna blagovna znamka s svojimi zmogljivimi visokotlačnimi črpalkami in povečati prodajo visokotlačnih črpalk z delitvijo naše vizije, politike storitev za stranke, zalog rezervnih delov, hitrosti servisiranja in znanja z CNC proizvajalci.
Eden najpomembnejših razlogov, zakaj je ACCURL bolj zaželen na trgu, je, da naše podjetje odlično zagotavlja rezervne dele in druge storitve. Vsak rezervni del, naročen v primeru okvare, je mogoče s tovorom dostaviti kamor koli v Turčijo v samo 1 dnevu.
Enako načelo velja za primere, ko se mora na napako odzvati tudi naša tehnična služba. Pri zadovoljstvu strank je za naše podjetje bistveno, da imamo na zalogi dovolj rezervnih delov v skladu s potrebami naših strank.
SPECIFIKACIJE ZA 25-TONSKI BAGER GOSENIČEN | |||
Motor | Model motorja | Kw/rpm | 135.5/2150 |
št. valjev | Kw/rpm | 37 | |
Neto moč | L | 37 | |
Glavni parametri delovanja | Glavni parametri delovanja | km/h | 5.9/4.0 |
Hitrost vožnje (30000 mm/min) | mm/min | 30000 | |
maks. Nagibnost | vrt./min | 11.3 | |
Hidravlični sistem | Hidravlični sistem | Bar | 5000 |
Glavna črpalka | Bar | 4000 | |
Pretok stopnje | por | 2.6 |